Qurilish, sanoat va qishloq xo'jaligining ayrim sohalarida metall buyumlardan faol foydalanishni kuzatish mumkin. Bundan tashqari, bir xil metall, foydalanish doirasiga qarab, turli xil texnik va ekspluatatsion xususiyatlarni ochib beradi. Buni doping jarayonlari bilan izohlash mumkin. Asosiy ish qismi yangi sifatlarga ega bo'ladigan yoki mavjud xususiyatlarga ko'ra yaxshilanadigan texnologik protsedura. Bunga faol elementlar yordam beradi, ularning qotishma xossalari kimyoviy va fizik jarayonlarni metall tuzilishini o'zgartiradi.
Asosiy qotishma elementlar
Uglerod qotishma jarayonlarida katta, ammo noaniq qiymatga ega. Bir tomondan, uning metall konstruktsiyasida taxminan 1,2% kontsentratsiyasi mustahkamlik, qattiqlik va sovuq mo'rtlik darajasini oshirishga yordam beradi, boshqa tomondan, bu materialning issiqlik o'tkazuvchanligi va zichligini pasaytiradi. Ammo bu ham asosiy narsa emas. Barcha qotishma elementlar singari, kuchli harorat ta'sirida texnologik ishlov berish jarayonida qo'shiladi. Biroq, operatsiya tugagandan so'ng, barcha aralashmalar va faol komponentlar tuzilishda qolmaydi. Metallda faqat uglerod qolishi mumkinva yakuniy mahsulotning talab qilinadigan xususiyatlariga qarab, texnologlar metallni tozalash yoki uning hozirgi sifatlarini saqlab qolish to'g'risida qaror qabul qilishadi. Ya'ni, ular maxsus qotishma operatsiyasi orqali uglerod tarkibini o'zgartiradilar.
Shuningdek, kremniy va marganetsni asosiy qotishma elementlar roʻyxatiga qoʻshish mumkin. Birinchisi, maqsadli tuzilishga minimal foizda (0,4% dan ko'p bo'lmagan) kiritiladi va ishlov beriladigan qismning sifati o'zgarishiga alohida ta'sir ko'rsatmaydi. Shunga qaramay, bu komponent, marganets kabi, deoksidlovchi va bog'lovchi modda sifatida muhim ahamiyatga ega. Qotishtiruvchi elementlarning bu xossalari strukturaning asosiy yaxlitligini aniqlaydi, bu hatto qotishma jarayonida ham boshqa faol elementlar va aralashmalarni organik tarzda idrok etish imkonini beradi.
Yordamchi qotishma elementlar
Bu elementlar guruhiga odatda titan, molibden, bor, vanadiy va boshqalar kiradi. Bu zvenoning eng ko'zga ko'ringan vakili molibden bo'lib, u ko'proq xromli po'latlarda qo'llaniladi. Xususan, uning yordami bilan metallning qattiqlashishi ortadi va sovuq mo'rtlik chegarasi ham kamayadi. Po'lat navlarini qurish va molibden komponentlarini ishlatish uchun foydalidir. Bular po'latning samarali qotishma elementlari bo'lib, ular ichki oksidlanish xavfini yo'qotib, metallarga dinamik va statik quvvat beradi. Titanga kelsak, u kamdan-kam hollarda va faqat bitta vazifa uchun ishlatiladi - xrom-marganets qotishmalarida strukturaviy donalarni maydalash. Qo'shimchalarni maqsadli deb ham atash mumkink altsiy va qo'rg'oshin. Ular metall blankalar uchun ishlatiladi, ular keyinchalik kesish operatsiyalariga duchor bo'ladi.
Lekinlashuvchi elementlarning tasnifi
Qotishtiruvchi elementlarning asosiy va yordamchiga juda shartli boʻlinishidan tashqari, farqning boshqa, aniqroq belgilari ham qoʻllaniladi. Masalan, qotishmalar va po'latlarning xususiyatlariga ta'sir qilish mexanikasiga ko'ra, elementlar uchta toifaga bo'linadi:
- Karbidlarni hosil qilishga ta'sir qiladi.
- Polimorfik oʻzgarishlar bilan.
- Intermetalik birikmalar hosil boʻlishi bilan.
Har uch holatda ham qotishma elementlarning intermetall birikmalar xossalariga ta'siri begona aralashmalarga bog'liqligini hisobga olish kerak. Misol uchun, bir xil uglerod yoki temirning konsentratsiyasi qiymatga ega bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, ta'sirning tabiatiga ko'ra polimorfik transformatsiyaning allaqachon elementlarining tasnifi mavjud. Xususan, qotishmada qotishma ferritning mavjudligini ta'minlaydigan elementlar, shuningdek, haroratdan qat'i nazar, optimal ostenit tarkibini barqarorlashtirishga yordam beradigan ularning analoglari ajratiladi.
Qitilashning qotishmalar va po'latlarga ta'siri
Poʻlatning sifat koʻrsatkichlarini yaxshilashning bir necha yoʻli mavjud. Avvalo, bu materialning texnik resursini belgilaydigan jismoniy fazilatlardir. Ushbu qismdagi qotishma sizga kuch, egiluvchanlik, qattiqlik va qattiqlikni oshirishga imkon beradi. Boshqa yo'nalish ijobiyqotishma elementlarning ta'siri himoya xususiyatlarini yaxshilashdan iborat. Shu nuqtai nazardan, zarba qarshiligini, qizil qattiqlikni, issiqlikka chidamliligini va korroziya shikastlanishining yuqori chegarasini ta'kidlash kerak. Ba'zi ilovalar uchun metallar elektrokimyoviy sifatlarni hisobga olgan holda ham tayyorlanadi. Bunday holda, qotishma elementlari elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini, oksidlanishga chidamliligini, magnit o'tkazuvchanligini va hokazolarni oshirish uchun ishlatilishi mumkin.
Zararli aralashmalar ta'sirining xususiyatlari
Zararli aralashmalarning tipik vakillari fosfor va oltingugurtdir. Fosforga kelsak, temir bilan birlashganda, u qotishmadan keyin saqlanib qolgan mo'rt donalarni hosil qilishga qodir. Natijada, hosil bo'lgan qotishma yuqori darajada zichlikni yo'qotadi va mo'rtlikka ham ega. Shu bilan birga, uglerod bilan birikma ham ijobiy xarakteristikani beradi, chiplarni ajratish jarayonini yaxshilaydi. Bu sifat ishlov berish jarayonlarini osonlashtiradi. Oltingugurt, o'z navbatida, yanada xavfli moddadir. Agar qotishma elementlarning umuman po'latga ta'siri materialning tashqi ta'sirlarga chidamliligini oshirish uchun mo'ljallangan bo'lsa, unda bu aralashma ushbu sifatlar guruhini tekislaydi. Masalan, uning strukturadagi yuqori konsentratsiyasi ishqalanishning oshishiga, metallning charchoqqa chidamliligining pasayishiga va korroziyaga chidamliligining minimallashishiga olib keladi.
Qotishma texnologiyasi
Odatda qotishma metallurgiya ishlab chiqarishi doirasida amalga oshiriladi va qo'shimcha ishlab chiqarishni joriy etishni anglatadi.yuqorida muhokama qilingan elementlar. Issiqlik bilan ishlov berish natijasida strukturada alohida moddalarni birlashtirishning kimyoviy va fizik jarayonlari, shuningdek, deformatsiyalar sodir bo'ladi. Shunday qilib, qotishma elementlar metallurgiya mahsulotlari sifatini yaxshilash imkonini beradi.
Xulosa
Qotishma - bu metall xususiyatlarini o'zgartirishning murakkab texnologik jarayoni. Uning murakkabligi, asosan, kerakli ish qismining xususiyatlari to'plamiga erishish uchun optimal retseptlarning asosiy tanlovida yotadi. Yuqorida aytib o'tilganidek, qotishma elementlarning ta'siri xilma-xil va noaniqdir. Faol qo'shimchaning bir xil komponenti, masalan, bir vaqtning o'zida metallning mustahkamligini yaxshilashi va uning issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytirishi mumkin. Texnologlarning vazifasi - metall qism yoki konstruktsiyani aniq maqsadlarda foydalanish nuqtai nazaridan uning sifatlari bo'yicha eng maqbul bo'lishiga olib keladigan elementlarning qozongan kombinatsiyalarini ishlab chiqish.
