Izoftalik kislota: tavsifi, xossalari, tayyorlash va qoʻllanilishi

Mundarija:

Izoftalik kislota: tavsifi, xossalari, tayyorlash va qoʻllanilishi
Izoftalik kislota: tavsifi, xossalari, tayyorlash va qoʻllanilishi
Anonim

Izoftalik kislota bo'yoq va laklar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Tarkibi bilan qoplama materiallari yuqori texnik xususiyatlarga ega. Kimyo sanoatida bu moddani olishning asosiy usuli m-ksilenni katalizatorlar ishtirokida oksidlashdir.

Tavsif

Izoftalik kislota - karboksilik kislotalar sinfiga mansub organik birikma. Tarkibida 2 karboksil guruhi -COOH, ya'ni dikarboksilik kislota mavjud. Ushbu moddaning boshqa nomi 1,3-benzendikarboksilik kislotadir. Uning tuzlari va efirlari izoftalatlar deb ataladi.

Koʻrinishidan bu qattiq, oʻtga chidamli oq kukun.

Izoftalik kislota uchun empirik formula: C8H6O4. Ushbu birikmaning tuzilish formulasi quyidagi rasmda ko'rsatilgan.

Izoftalik kislota - tuzilishi
Izoftalik kislota - tuzilishi

Xususiyatlar

Ushbu moddaning asosiy xossalari quyidagilardan iborat:

  • molekulyar ogʻirligi – 166, 14;
  • erish nuqtasi - 345-348 °C;
  • ommaviyzichlik - 0,8 g/ml;
  • aerozolning porlash nuqtasi - 700 °S;
  • eruvchanligi: suvda va ishqorning suvli eritmalarida yaxshi, sovuq CH₃COOH, metanol, propanol va past spirtlarda yomon.
Izoftalik kislotaning xossalari
Izoftalik kislotaning xossalari

Izoftalik kislota inson terisi bilan aloqa qilganda bezovta qiladi, shuning uchun u bilan ishlashda xavfsizlik choralariga rioya qilish kerak.

Boshqa birikmalar bilan oʻzaro taʼsiri:

  • ishqorlar bilan reaksiyaga kirishganda tuzlar hosil qiladi;
  • spirtlilar bilan qizdirilganda efirlar olinadi;
  • Tionilxlorid, karbonat kislotasi dixlorid va atsetilxlorid bilan reaksiyada 130°gacha qizdirilganda oC izoftalik kislota izoftaloilxloridga aylanadi;
  • xona haroratida sirka kislotasida u vodorod ta'sirida C6H10(COOH)2 gacha kamayadi. (cis-hexagidroizoftalik kislota);
  • 30 °C da nitrat kislota bilan nitratlangan (4 va 5-nitro hosilalari olinadi) va 200 °C da gazlangan sulfat kislota bilan sulfonlangan.

Izoftalik kislota ishlab chiqarish

Ushbu birikmaning kimyo sanoatida sintezi bir necha usullar bilan amalga oshiriladi:

  • Metoksilenning sirka kislotasi ishtirokidagi havo bilan oksidlanish reaksiyasida. Jarayon 100-150 ° S haroratda va 14-27 atmosfera bosimida sodir bo'ladi. Katalizator sifatida kob alt tuzlari va atsetaldegid ishlatiladi.
  • Meta-ksilen yoki m-toluik kislota oksidlanganda, 200 °C gacha, 40 atm bosimda isitiladi. va konsentrlangan nitrat kislota ishtirokida.
  • C12H18 (1, 3-diizopropilbenzol) ning havo bilan oksidlanish reaksiyasida. Reaksiya harorati 120-220°S, katalizatorlar - kob alt va marganets tuzlari.
  • Natriy gidroksilning suvli eritmasida trimellit kislotaning karboksil guruhini ajratish jarayonida. Reaksiya harorati 250 °S.

Olingan mahsulot sirka kislotasidan yoki etanolning suvdagi eritmasidan (laboratoriya sharoitida) kristallanish orqali tozalanadi. C8H6O4 ishlab chiqarilishi korroziy muhitda amalga oshirilganligi sababli sanoat uskunalari quyidagilardan tayyorlanadi. kimyoviy chidamli material - titan.

Ilova

Izoftalik kislota asosan bo'yoq qoplamalari (poliuretan, kukun, alkid), shuningdek poliester qatronlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Boshqa ilovalar quyidagilar kabi materiallar ishlab chiqarish:

  • termoplastik polimerlar;
  • gelkotlar - gelga o'xshash dekorativ va himoya qoplamalar;
  • suvga asoslangan polyester qatronlar;
  • YaHM uchun poliesterlar;
  • melaminli pechka emallari;
  • plastik butilkalar va kauchuk ishlab chiqarish (komonomer sifatida).
Izoftalik kislotani qo'llash
Izoftalik kislotani qo'llash

Izoftalik kislota bo'yoqlari yuqori samaradorlikka ega:

  • ob-havoga yaxshi qarshilik;
  • qattiqlik;
  • yuqori haroratga chidamlilik, yuqori termal deformatsiya chegarasi;
  • korroziv va kimyoviychidamlilik;
  • dog'ga chidamli.

Emallar quyidagi sohalarda qo'llaniladi:

  • avtomobil sanoati;
  • chop etish;
  • qurilish materiallari;
  • mebel ishlab chiqarish;
  • bogʻ jihozlarini ishlab chiqarish;
  • vending avtomatlari va boshqalar ishlab chiqarish.

Tavsiya: