Grafit mineral, uglerodning barqaror kristalli modifikatsiyasi. Standart sharoitlarda asl xususiyatlarini saqlab qoladi. Materiallar o'tga chidamli, etarlicha zich va yuqori elektr o'tkazuvchanligiga ega. Antrasitni havo kirishisiz isitish orqali chiqadi. U quyish zavodlarida, po'lat ishlab chiqarishda, shuningdek prokat ishlab chiqarishda moylash uchun ishlatiladi. Lekin bu hududlar barcha foydalanish sohalarini qamrab olmaydi.
Asosiy xususiyatlar
Agar siz grafitning zichligi nima degan savolga qiziqsangiz, bu parametr 2230 kg/m3 ekanligini bilishingiz kerak. Uglerodning yana bir allotropik shakli olmosdir, shuning uchun grafitni ba'zan unga solishtirishadi. Ikkinchisi elektr o'tkazuvchanlik xususiyatlariga ega va yarim metall sifatida ishlaydi. Bu xususiyat elektrod ishlab chiqarish jarayonida o‘z yo‘lini topdi.
Grafitning zichligi bu mineralga qiziqasizmi, bilishingiz kerak bo'lgan narsa emas. Boshqa xususiyatlarni ham hisobga olish kerak. Misol uchun, uglerodning bu kristalli modifikatsiyasi erimaydi, lekin qachon3500 °C harorat ta'sirida yonadi. Material suyuq fazadan o'tib, gazsimon holatga o'tadi.
Ammo, agar shartlar bosimning 90 MPa gacha oshishini, shuningdek, haroratni ta'minlasa, erishga erishish mumkin. Ushbu kashfiyot olmosning xususiyatlarini o'rganish paytida uni sintez qilishga harakat qilganda qilingan. Ammo bu materialni eritilgan grafitdan olishning iloji bo‘lmadi.
Kristal panjara
Grafitning kristall panjarasi uglerod atomlarining mavjudligini ta'minlaydi. U qatlamli tuzilishga ega. Alohida qatlamlar orasidagi masofa 0,335 nm ga yetishi mumkin. Panjara ichida uglerod atomlari uchta boshqa uglerod atomlari bilan bog'lanadi.
Panjara olti burchakli va rombedral boʻlishi mumkin. Har bir qatlamda uglerod atomlari olti burchakli markaziy qismlarga qarama-qarshi joylashgan. Ikkinchisi qo'shni qatlamlarda, keyin qatlamlarning joylashuvi takrorlanadi, bu biridan keyin sodir bo'ladi.
Sun'iy grafit ishlab chiqarish
Grafit va uning xossalari bu mineralga qiziqsangiz bilishingiz kerak bo'lgan yagona narsa emas. Bundan tashqari, sun'iy navni ishlab chiqarish haqida so'rash kerak. Uning tabiiy materialdan farqi shundaki, sintez natijasida ko‘rsatilgan parametrlarga ega modda hosil bo‘ladi.
Neft koksining chiqindilari va koʻmir qumi ishlab chiqarishda ishlatiladi. Nozik taneli elementlarning aralashmasi yondiriladi, so'ngra taxminan 5 hafta davomida sovutiladi. Birinchi bosqichda haroratning ta'siri uning bilan birga keladi1200 °C gacha.
Grafitning nazariy zichligini oshirish uchun ish qismlari qum bilan singdiriladi. Yakuniy bosqichda grafitizatsiya sodir bo'ladi, u harorat 3000 ° C ga yetadigan maxsus pechda materialni issiqlik bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi. Bunday holda, kristall panjara hosil qilish mumkin.
Bu grafit yuqori issiqlik oʻtkazuvchanligiga va mukammal elektr oʻtkazuvchanligiga ega. Xususiyatlarning anizotropiyasi ekstruziya natijasida olingan mineralga xosdir. Bugungi kunda izostatik presslash deb ataladigan yangi texnologiya qo'llaniladi. Bu ishqalanishning past koeffitsientiga ega bo'lgan materialni ishlab chiqarish imkonini beradi. U izotrop xususiyatlarga ega.
Ekstruziya jarayonida olinadigan grafitning zichligi (g/sm3) 2,23 ga etadi. Izostatik qayta kristallangan nav uchun bir xil ko'rsatkich brendga qarab 5 g/sm ga yetishi mumkin 3. Bunday material uzunligi va diametri mos ravishda 1000 va 500 mm bo'lgan katta o'lchamli blankalarni ishlab chiqarish uchun, shuningdek, ishqalanishga qarshi xususiyatlarga ega bo'lgan quyma qismlar va qoliplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Asosiy brendlar
Bugungi kunda turli don oʻlchamlari bilan sintez qilish imkoniyati qoʻllaniladi. Natijada, grafitni quyidagilarga ajratish mumkin:
- qo'pol;
- o'rta;
- nozik taneli;
- nozik taneli.
Birinchi elementlarning diametri 3000 mikronga etadi. Agar biz o'rta donli nav haqida gapiradigan bo'lsak, unda don hajmi 500 donamkm. 50 mikrongacha bo'lgan donali nozik taneli grafitli MPG ajralib turadi. Shuningdek, MIG-1 markasining nozik taneli izotrop minerali mavjud bo'lib, uning zarralari 30 dan 150 mikrongacha. Yupqa taneli grafit va izostatik grafit 30 mikrongacha bo'lgan donaga ega, ularning minimal diametri 1 mikron.
Sun'iy grafitdan foydalanish
Siz allaqachon grafitning zichligini bilasiz. Shu bilan birga, sun'iy navdan foydalanish sohasini o'rganish ham muhimdir. U barcha sohalarda qo'llaniladi. Elektrodlar qo'pol donalardan tayyorlanadi. Yupqa taneli struktura murakkab shaklga ega bo'lgan shaklli mahsulotlar ishlab chiqarishga kiradi.
Sun'iy mineraldan foydalanish qismlarni ishlab chiqarishda yuqori aniqlikka erishish imkonini berdi. Bugungi kunda ushbu asr standartlariga to'liq javob beradigan uskunalar ishlab chiqarilmoqda.
Zichlik va termal kengayish haqida qoʻshimcha maʼlumot
Qoʻshimchaga qarab, grafitning eng yuqori zichligi 5g/sm3 boʻlishi mumkin. Minimal qiymat 2. U qayta kristallangan grafitga xosdir. Yagona kristallar yuqori anizotropiyaga ega, bu kristall panjaraning tuzilishi bilan bog'liq. Bazal tekisliklarda termal kengayish 427 ° S gacha salbiy bo'ladi. Bu mineralning qisqarayotganidan dalolat beradi.
Harorat oshishi bilan uning mutlaq qiymati kamayadi. Yuqoridagi harorat darajasida termal kengayish ijobiydir. Bubazal tekisliklarga perpendikulyar yo'n altirilgan. Kengayishning harorat koeffitsienti haroratdan deyarli mustaqil va bazal tekisliklar uchun o'rtacha mutlaq koeffitsientga nisbatan qiymatdan 20 baravar oshadi.
Bardoshlik haqida yana nimani bilishingiz kerak
Grafitning mustahkamligi va zichligi harorat oshishi bilan o'zgaradi. Aksariyat sun'iy grafitlar uchun harorat oshishi bilan tortishish kuchi 2,5 marta ortadi. Maksimal qiymat 2800 °C ga etadi.
Harorat 2200 °C ga yetganda bosim kuchi 1,6 barobar ortadi. Harorat 1600 °C ga yetganda kesish va elastiklik modullari 1,6 barobar ortadi.
Xulosa
Shakli grafitning turlarini belgilaydi, ular: qatlamli, mayda va sharsimon bo'lishi mumkin. Flake, shuningdek, uglerodli tavlanish deb ham ataladi. Grafit, shuningdek, egiluvchan, kulrang egiluvchan temir va siqilgan grafitli quyma temirning mikro strukturaviy tarkibiy qismidir. Bunday holda, u ugleroddan iborat bo'lib, quyma temirning o'ziga xos xususiyatlarini aniqlaydi.
Ushbu material taxminan 4000 yil oldin yozuvlar va chizmalar yaratish uchun ishlatilgan. Uning nomi "yozish" so'zidan kelib chiqqan. Konlar bitum va toshko'mir konlari yuqori haroratga duchor bo'lgan joylarda joylashgan.
